Spojky pro připojení potrubí bez závitu a svařování - jak používat? + Video

Spojení kovových trubek je jednou z nevyhnutelných fází výstavby, instalace vodovodních, plynových a ropných potrubí. Dokonce ani stavba hroznového oblouku nebo pavilonu se bez této operace neobejde. V našem článku se budeme zabývat tím, jak spojit prvky malých, velkých i různých průměrů bez závitu a dokonce i svařování.

Obsah

  • Metody spojování trubek - svařování, závitování nebo spojování?
  • Typy spojek a jejich hodnoty
  • Aplikace sloučenin - plusy a minusy
  • Konstrukční prvky spojek - díly
  • Jak správně používat prvky?
  • Obsah
    1. 1 Způsoby připojení potrubí - svařování, závitování nebo spojka?
    2. Doporučeno pro seznámení
    3. 2 Typ spojek a jejich hodnoty
    4. Nejlepší ceny strojů a nástrojů
    5. 3 Použitelnost sloučenin - klady a zápory
    6. 4 Konstrukční znaky spojek - díly
    7. 5 Jak správně používat prvky?
    8. Jak připojit kovové trubky - schéma krok za krokem
    9. Krok 1: Přípravné práce
    10. Krok 2: Přírubové připojení
    11. Krok 3: Montáž kompresních prvků
    12. Krok 4: Montáž elektrických svařovaných spojek

    1 Způsoby připojení potrubí - svařování, závitování nebo spojka?

    Po dlouhou dobu se věřilo, že pomocí svařování můžete získat nejspolehlivější monolitickou sloučeninu. To je pravda, ale tato metoda má řadu minusů. Za prvé, při svařování práce škodlivé pro tělolátek Za druhé, nerovnoměrné zahřívání kovu vede ke vzniku svářecích napětí, které negativně ovlivňují kvalitu švu. Za třetí, často svařovaný kov poskytuje trhliny.

    Svařování kovových trubek

    \ t

    Doporučujeme, abyste si přečetli

    • Připojení pračky bez přívodu vody - pohodlí v venkovském domě je zajištěno!
    • Který ohřívač vody zvolit pro dávkování - zvažujeme různé možnosti
    • Co vybrat čerpadlo pro studnu - studujeme práci stávajících zařízení

    Kromě toho je tento druh práce poměrně pracný a vyžaduje určité znalosti, dovednosti a dostupnost specializovaného vybavení. Někdy se připojení ocelových trubek provádí pomocí speciálních přídavných prvků se závitem. Kvalita kování zároveň podléhá zvláštním požadavkům, zejména na řezbářství. Přítomnost nečistot a vad, jako jsou hrboly, vady, vede k úniku.

    Existuje i jiný způsob spojování trubek, a to i bez svařování. To bude vyžadovat speciální spojky. Jednou z výhod použití takových částí je tzv. Split connection. Potrubí můžete kdykoliv demontovat, aniž byste museli používat speciální nástroj. Stojí za povšimnutí, že takové spojení je skutečné jak pro polymerní, tak pro ocelové potrubí.

    2 Typ spojek a jejich hodnoty

    Spojky jsou rozděleny na kompresi a elektricky. První z nich jsou schopny se připojit bez svařování. Často se nazývají upínání z důvodu vlastnostímontáž, protože tato armatura upevňuje trubky díky mechanickým upínačům. Konstrukčními prvky jsou rozděleny na rovnoměrně přenášené, tj. Pro lineární spojení trubek stejného průměru.

    Pokud potřebujete vytvořit pobočku, použijte speciální odpaliště a kříže. Ale pomocí zástrček můžete blokovat potrubí.

    T-kus a kuše pro rozvětvovací trubky

    Často se také používají speciální vodovodní kohoutky, které umožňují snadnou změnu směru vedení. K dispozici jsou kompresní příruby s vnějším a vnitřním závitem. S jejich pomocí můžete spojovat prvky různých průměrů a dokonce i z různých materiálů, například z kovu a plastu. Používají se také pro připojení trubek s jinými fytickými prvky: všechny druhy ventilů, ventilů atd.

    Zvláštní pozornost si zaslouží svařované výrobky. Jejich hlavní rys - přítomnost topné spirály. Taková spojka je upevněna na koncích spojovacích trubek zvláštním dorazem. Potom se topné těleso zapne. Zahřívá konce trubek na teplotu tání, což má za následek chlazení trubek a spojek monolitickou konstrukcí. Toto zařízení může vydržet tlak až 10 bar plynovodu a pro přívod vody maximální tlak dosahuje 16 bar.

    Nejlepší ceny za techniku ​​a nástroje

    \ t

    3 Použitelnost sloučenin - klady a zápory

    Výhody spojovacích armatur by měly být nízké a poměrně širokévyužití spektra. Zároveň se liší ve spolehlivosti a životnosti. Získané spojení se nebojí mechanického vlivu ani teplotních skoků. Stojí za povšimnutí snadnost použití a kompresní produkty jsou vícenásobné, mohou být demontovány a opotřebovány více než 10krát.

    Spojovací armatury

    \ t

    Pokud některá část takové armatury a mimo provoz může být snadno vyměněna. Mezi výhody patří odolnost materiálu proti korozi, ze kterého jsou spojovací prvky vytvořeny. Podrobněji se budeme zabývat všemi výhodami a možnými nedostatky v elektrickém svařování. I přes složitější konstrukci se prvky snadno používají a instalace probíhá poměrně rychle. Výsledné spojení bude monolitické, spolehlivé a trvanlivé. Tento typ kování je univerzální a snadno se instaluje i na těžko přístupných místech.

    Ale musíte zastavit a na nevýhody návrhu. Za prvé, nemůže být použit ve vysokotlakých potrubích. Za druhé je třeba vyloučit kontakt s takovým kyselým a alkalickým prostředím. Za třetí, netoleruje teploty nad 40 ° С, proto v systému dodávky teplé vody nebo vytápění nebude elektrická svařovací spojka fungovat.

    4 Konstrukční vlastnosti spojek - díly

    Přírubové výrobky se skládají z kovové trubky a příruby. Komprese - z těla, upínací a těsnící kroužek, stejně jako zapressovyvayuscheyh průchodky a víka-matice. UpnutíPrsten chrání strukturu před náhlým rozrůstáním, které může vyvolat trhliny a bouřky. Těsnicí prvek však zajišťuje těsnost spojů. On zase fixuje rukáv. Nejen role, kterou hraje cap-nut, protože je to ona, kdo drží celý mechanismus.

    Přírubové spojky

    Elektrické svařované spojky se skládají z pouzdra, topného článku a terminálu. Spirála je vyrobena ze speciálního materiálu. Může být skrytý nebo otevřený. Ale poslední možnost se používá velmi zřídka, protože takové místo je nebezpečné. Většina výrobců preferuje polootevřené spirály. Ukazuje se tedy, že poskytuje dobrou úroveň bezpečnosti a dokonce teplo materiálu.

    5 Jak správně používat prvky?

    V tomto bodě budeme věnovat pozornost praktické části, a to: - zohlednění instalačních vlastností každého typu spojky.

    Jak připojit kovové trubky - schéma krok za krokem

    Krok 1: Přípravné práce

    Nezáleží na tom, který průměr potrubí bude ukotven, a jaký typ spoje byl zvolen - ať už je to závit nebo ne, nebo může být elektrické svařování, v každém případě by měl být povrch výrobků řádně připraven. Vnější část potrubí je důkladně očištěna od nečistot a prachu. V některých případech odstraňte z povrchu tenkou horní vrstvu. To bude vyžadovat škrabku.

    Krok 2: Přírubové připojení

    Tento typ armatury je relevantní, má-li být práce s trubkami velkého průměru. Jedna část výrobku je namontována na potrubí a potédruhá je instalována. Fixace se provádí pomocí upínacího kroužku s gumovým těsněním. Pokud je trubka opatřena závitem, pak se takové spojení nazývá závitem.

    Krok 3: Montáž kompresních prvků

    Odšroubujte armaturu tak, aby volně obklopovala prázdný prvek. Poté namontujeme a položíme štítky na potrubí, poté při instalaci poznáme správné umístění dílů a v případě potřeby jej upravíme. Pro usnadnění vedení potrubí naneste mazivo na povrch trubky. Pokud to není k dispozici, nic strašného, ​​je to docela fit a jednoduché roztomilé. Dále držíme hmoždinku a otočíme matici. Poslední operace zajišťuje spolehlivou montáž armatury i bez svařování.

    Krok 4: Montáž elektrických svařovaných spojek

    V tomto případě nelze ignorovat fázi čištění potrubí, odstranění nečistot a prachu z jeho povrchu. Pak je třeba oříznout konce prvků a pro tento účel používejte pouze speciální nástroj, jednoduchý nůž nebo nůž se nehodí. Důkladně vyčistěte spoje. Pro odstranění tenké vrstvy materiálu je vhodné je ošetřit škrabkou. S pomocí svorek se zmenší průměr prvku. Tak bude volně vstupovat do armatury.

    Po instalaci spojky je nutné připojit stroj, aby bylo možné dodávat elektřinu pro svařování. Je třeba poznamenat, že trubky s velkým průměrem vyžadují další ohřev spojů. V tomto případě se instalace provádí ve fázích. Kování se poprvé tvoříspojení s jedním potrubím a pak od druhého.

    Napětí aplikované na produkt se zahřívá spirálou a taví plast. V této době jsou prvky nejen vystaveny vysokým teplotám, ale také mají tlak. Výsledkem je, že roztavený materiál spojky a potrubí je smíšen a tvoří integrální spojení. Po zastavení topení byste měli počkat asi půl hodiny. V této době stačí, aby výrobky vychladly. Závěrem lze říci, že linka je testována na těsnost.