V dnešní době, aktivní při stavbě budov nebo jejich zpracování, nebo dokonce při stavbě konstrukcí uvnitř, je aktivně využíván takový nádherný nástroj jako řezačka. Stále se nazývá slinky pro spojení profilu nebo lešení jiným způsobem. Tento nástroj má oproti tradičním metodám spojování konstrukcí z kovových profilů následující výhody:
Aplikace spékače
- Vysoká rychlost.S pouhými dvěma kliknutími, které stráví jen několik vteřin, získáte připojení dvou částí designu.
- Vysoká spolehlivost . Potěry otvorů se osvědčily dobře, protože během několika sekund se získá pevné spojení konstrukčních prvků, které vydrží velké zatížení.
- Snadné použití nástroje . Řezačka pro profil nevyžaduje při použití speciální dovednosti, pro její stabilní práci je při lisování nutné jen malé úsilí.
- Nákladová efektivnost.Hroty pro profil nevyžadují kovové upevňovací prvky (šrouby, šrouby, šrouby a další).
- Vysoká kvalita povrchu po použití nástroje.Vzhledem ke spolehlivosti a spolehlivostiSilný design zařízení v místě spoje není tvořen ohyby a poruchami, což vylučuje možnost zkreslení v celém designu nebo vyčnívajících fóliích sádrokartonu.
- Žlaby pro sádrokartonové konstrukce
- Princip činnosti zařízení
- Výběr kolíkových spojů pro profil
- Jaké jsou profily na prodej?
Zařízení pro sádrokartonové konstrukce
Zařízení pro sádrokartonové profily
Pinzety na profily jsou poměrně složitým mechanickým zařízením sestávajícím z velkého počtu komponent:
K dispozici je také smyčka pro snadné uložení přístroje v konsolidovaném stavu, pohyblivá osa, zajišťující pohyb pracovních těles a mnoho dalšího.
Slitiny chrómu a vanadu se používají ve vysoce kvalitních nástrojích pro výrobu jeho konstrukce, které poskytují vysokou životnost a trvanlivost. Proto při výběru stojí za to věnovat pozornost.
Tento model je pohodlnější a umožňuje utáhnout profil v rohových spojích.
Jak zařízení pracuje
Bez ohledu na konstrukci má každý rozdělovač pro připojení profilů stejný princip činnosti:
Když kliknete na pohyblivou páku, dojde k translačnímu pohybu děrovačky, kterýopřel se o profil, protlačil ho a spočívá na důrazu. Konstrukce je navržena tak, aby se okraje díry ohýbaly, čímž se zajistí spolehlivé a trvanlivé spojení.
Stupeň tlaku závisí na intenzitě přenášené na razník. Konstrukce proto poskytuje dlouhé páky a rukojeti nebo další převodové mechanismy, které poskytují potřebné úsilí.
Výběr kolíku pro připojení profilu
Jak funguje fréza pro spojování profilů, zjištěno. Dále je třeba zvážit možnosti, které jsou k dispozici pro prodej na tomto nástroji. Koneckonců, dnes existuje mnoho firem zabývajících se výrobou stavebních nástrojů. Současně bude kvalita výroby ve všech případech odlišná, protože někdo se řídí množstvím, takže nabízí méně spolehlivé mechanismy, ale levnější. Ale při nákupu tohoto druhu gadgets by neměly být zachráněny, protože pořízení dvou levných jednotek bude znamenat vysoké náklady, plus, zde je přidán a neustálá mouka s ním.
Jaké jsou profily na prodej?
Než zjistíte, který řezák je nejvhodnější pro spojování profilů, musíte se seznámit s dostupnými modely tohoto nástroje.
V současnosti existuje celá řada profilů pro profily, z nichž každá má své výhody a nevýhody. Podívejme se na některé z nejběžnějších modelů tohoto mimořádného nástroje:
KNAUF fréza
- svorky se stacionární rukojetí;
- držadlo s převáděcím mechanismem;
- úder.
Snadnost návrhu naznačuje jeho spolehlivost a praktičnost. Proto bude tento model skvělou volbou pro časté používání.
Prozikach KP-prok
- šířka profilu řezu od 28 do 100 mm;
- tloušťka profilu 0,55-0,7 mm.
Materiálem zařízení je konstrukční ocel.
Tento model je vhodný pouze pro přímé spojení profilů a používá se pouze pro příčky
Řezací nůž-9042340
Řezná hrana ULTRA PROFIL
K dispozici bude také video o fréze pro spojování profilů. Říká, jak správně používat tuto jednotku a které ze dvou zařízení stejného typu je spolehlivější a produktivnější. Díky fréze se spojení profilu sádrokartonu provádí bez použití šroubů, robot běží rychleji a hospodárněji. Více o tajemství práce s profilem.
Sdílejte s námi knihu o opravách s přáteli: