Není nutné utrácet drahé zařízení pro vlastní výstavbu, kde se předpokládá použití pěnového betonu. Je možné postavit pěnu pro domácnost vlastníma rukama.
Pěnové bloky jsou vyrobeny z tekutého betonu, který přidává pěnu z chemických nebo biologických složek. Výroba této pěny je úkolem tohoto zařízení.
Pěna obohacuje beton potřebným množstvím kyslíku, což dává hotovému výrobku určité výhody. Pěnové bloky mají zejména nízkou tepelnou vodivost, požární bezpečnost, nízkou absorpční kapacitu a dobrou propustnost pro vzduch. Kromě toho je vhodné s tímto materiálem pracovat.
Nezbytné nástroje
Pro sestavení pěnového generátoru jsou zapotřebí následující nástroje:
- plechy;
- čerpadlo;
- potrubí;
- kompresor;
- hadice;
- přístroje pro svařování;
- ventily.
Princip činnosti a vlastnosti samovýrobného generátoru pěny
Výroba jednotky vlastními silami se provádí zcela jednoduše, navíc je z hospodářského hlediska odůvodněná. Pokud se vše provádí v souladu s doporučeními, pak bude výsledný přístroj schopen vyrábět vysoce kvalitní pěnu, ale její cena je několikrát levnější než tovární pěnový generátor.
- Systémy vrat pracují ve dvojicích. Někteří regulují hustotu kompozice, zatímco jiní přepisují systém. Regulační ventily jsou nastaveny na určitou hodnotu, poté na ně lze zapomenout- V budoucnu lze použít pouze uzavírací ventil.
- Konstrukce se skládá ze tří funkčních uzlů. Jeden z nich plní funkci roztoku, druhý je nezbytný pro tvorbu pěny; třetí dávka získá výslednou látku.
Pro dosažení kvalitativního a účinného výsledku je nezbytná harmonická práce všech složek zařízení.
- Princip činnosti zařízení vybudovaného vlastními silami je stejný jako princip tovární jednotky. Daný roztok pěnícího prostředku je spojen s proudem vzduchu a potom prochází tryskou s oboustranným zkrácením pod vysokým tlakem. Od vstupu (kde je řešení stlačeno) k výstupu (kde se roztok rozpíná) proudění dostává výrazné zrychlení a spadá do nábojnice a mění se na pěnovou směs.
- Je nezbytné zajistit konstrukci s kompresorem, který může vytvořit tlak 6 atm. V nepřítomnosti takového prvku je možné vytvořit řešení pomocí běžného čerpadla, ale tato možnost je vhodná pouze pro práce malého objemu.
- Při výrobě a opravě samovýrobného pěnového generátoru je možné vytvářet pěnu rychlostí až 500 litrů za minutu. Instalace, sestavená v souladu s doporučeními a pravidly, vám umožní získat kvalitní řešení, plně v souladu s technologií.
Složky generátoru pěny
Za účelem zajištění provozu jednotky by v souladu s technologií měla mít kompresor, vodovodní baterie pro pěnu a beton, prvek pro distribuci analití roztoku do formy, jakož i čerpadlo pro čerpání zásoby. Toto jsou základní prvky, které tvoří zařízení, kromě přítomnosti jiných mechanismů a prvků.
- Pro výrobu velkého množství stavebních materiálů je možné vytvořit pěnový generátor z kombinace zařízení stejného typu. Výkonové a další výkonové charakteristiky jednotky by měly zajistit nepřetržitý provoz v každé fázi technologického procesu.
- Nejjednodušší možností je montáž zařízení na základě tří složek: pěnového generátoru, míchačky betonu a kompresoru. Takovýto agregát často slouží k tomu, aby se přímo v době stavby vytvořilo řešení pro vyplnění konstrukcí.
Poměr podrobných parametrů
Při montáži sestavy je důležité zachovat nezbytnou korelaci mezi jednotlivými částmi sestavy. Vzhledem k poklesu průměru spirály při jejím vytahování by měl být zajištěn rozdíl mezi průměrem vnějšího kroužku a trubkou o 12 - 15% (průměr prstence - více), jakož i rozdíl mezi průměry prstence uvnitř a vně - 20% ve prospěch vnějšího průměru. Tento rozdíl poskytuje optimální poměr pro trubky s různými parametry.
Sběr generátoru pěny
Po přípravě všech složek budoucí jednotky můžete zahájit její sestavení podle doporučení.
- Nejprve připravte nádobu pro další plnění vzduchem a vodným roztokempěnicí činidlo Můžete použít kovové nádoby - to je optimální materiál pro tento objekt.
- Kapacita je stanovena na určitém místě - na zemi nebo na podlaze v areálu.
- Přívod vody je pak organizován pěnovým prostředkem a stlačeným vzduchem. Přívod roztoku a vzduchu se provádí pomocí hadic, vybavených ventily pro regulaci tlaku, tlaku a množství přívodu. Pro zajištění nepřerušeného provozu je nutné ventily jednou nastavit.
Stlačení směsi vody a pěnícího prostředku poskytuje zabudovanou trysku. Detail se zužuje a kanál se rozšiřuje. Při jejich průchodu je kompozice stlačena a poté expandována, čímž se získá vyšší rychlost pro výstup z trysky, a pak je přiváděna hadicí k závěru. Další pohyb vodného roztoku a pěnícího prostředku prochází filtrem, kde se promění v pěnu.
Při zohlednění všech těchto fyzikálních procesů musí být tato jednotka sestavena. Všechny spoje a spoje musí být utěsněny speciálními spojkami.
S ohledem na dostupné znalosti je snadné vytvořit generátor pěny pro výrobu pěnového betonu samotného.
