Jak udělat cement vlastními rukama?

Jakákoliv konstrukce nemůže být bez cementu. Tato anorganická pojiva jsou součástí omítkových a spackových směsí, bez kterých není možné připravit beton, maltovou směs. Cement není přirozený, pro jeho přípravu musí být suroviny spalovány, pak výsledný slinek rozmělněn do stavu prášku a smíchán v určitých poměrech s příslušnými přísadami.

Technologický postup přípravy cementu není v zásadě příliš komplikovaný, cement je možno vyrábět vlastními silami.

Obsah
  1. Jak cement
  2. Výroba cementu vlastními silami
  3. Příprava roztoku cementu

Jak vyrobit cement

Pro přípravu cementu se používají uhličitanové a jílové horniny. Pro výrobu cementu lze použít také průmyslový odpad (strusky atd.). Technický proces zahrnuje 3 etapy:

  • Příprava surovin. Na konci této etapy je nutné získat kal - směs vápence a jílu v poměru přibližně 3: 1. I když tento poměr silně závisí na vlastnostech hornin a je neustále upravován tak, aby se získal nezbytný kvalitní cement.
  • Dále se kal spaluje v peci (1450 ° C) pod vlivem vysokoteplotní směsi vápence a slinutého jílu. Po vypálení se slínek rozemele na práškový stav.
  • K získání cementu ve výsledném prášku stačí zavést 5% sádry a řadu přísad (v závislosti na požadovaných vlastnostech cementu).
  • V závislosti na použitých doplňcíchrozlišovat následující typy cementů jako:

    • hydrofobní - odolný vůči vlhkosti obsažené v atmosféře. Jeho použití dává betonu zvýšenou odolnost proti vodě a mrazu až do F1000;

    • bílá - nejčastěji používaná pro přípravu suchých směsí připravených k použití;

    • expanduje cement. Zatímco jiné druhy cementů mají při tuhnutí betonové směsi menší objem, expandující cement umožňuje zpětný účinek;
    • Pozolanovyy cement - liší se sníženým uvolňováním tepla. Často se používá pro betonování objemných předmětů, v důsledku snížených tepelných emisí, se výrazně snižuje riziko nerovnoměrného srážení (a v důsledku toho praskání);
    • barevný cement - používá se k výrobě výrobků, které nevyžadují další zpracování. Do betonové směsi se zavádí buď bílý slínek, nebo barviva;

    • aluminový cement - jeho zvláštnost spočívá v tom, že dosahuje až 50% své pevnosti během jednoho dne po pokládce betonové směsi. Díky alokaci velkého množství tepla se často využívá při výstavbě v zimě.

    Výroba cementu vlastními silami

    Hlavním problémem používání cementu vlastními rukama je potřeba vypalování při vysoké teplotě. Proto budete potřebovat alespoň hořící kamna a mlýn k mletí vařeného slínku. Ale i v tomto případě je doma nepravděpodobnéBude možné získat cement pro přípravu betonu značky nad M200. I když je tento výsledek možný pouze s přísným dodržováním proporcí a fází technologického procesu.

    Před vařením cementu rukama musíte vyhodnotit 2 faktory:

    • přední části prací. Vytvoření vlastní výrobní linky je odůvodněno pouze relativně velkým objemem práce;
    • pracovní podmínky. Vzhledem k malé trvanlivosti betonových konstrukcí pomocí samonosného cementu se doporučuje aplikovat pouze na konstrukce, které nejsou vystaveny vážnému namáhání.

    Vzhledem k těmto faktorům je nezbytné posoudit hospodářskou účinnost výroby "řemesel".

    Ve skutečnosti je výroba cementu doma ve stejném pořadí jako v cementárně: připravuje suroviny, spaluje je v peci, mele a mísí s přísadami. Při řemeslné výrobě existují jeho výhody - cement může poskytovat jakékoliv vlastnosti, experimentovat se surovinami.

    Pro získání obvyklého portlandského cementu se doporučuje použít drcenou křídu a drcený kaolin (75% křídy a 25% kaolinu). Tato surovina musí být důkladně promíchána. Pak se pečou v troubě a rozemele na mlýně. Ve výsledném prášku je třeba přidat 5% prášek ze sádry.

    Existují také exotické recepty na vaření, například glycerinový cement, čínský cement, diamantová pasta. Podobné varianty nejsou zvažovány, protože platí pouzeřešit odborné problémy.

    Příprava cementu

    Jakékoli cementové suspenze z vody, pojiva (cement sám) a agregát (obvykle písek). Hodnota pojiva a plniva závisí na druhu vykonávané práce. Tak, pro shtukaturochnoy směs může mít poměr cementu a písku v poměru 1: 6, ale, například, pro kterou se cihly poměr pojiva a plniva by měl být snížen, aby alespoň 1: 3.

    Pokud je směs připravena pro lití základ, lze ještě snížit obsah plniva, přičemž v tomto případě je poměr pojivo a plnivo je 1: 1 nebo 1: 2. Také v mixu lití základů často přidané suti.

    Konstrukce běžně používané směsi, s přídavkem vápna nebo jílu, ale používají cement pro zvýšenou pevnost po vytvrzení řešení.

    také v průběhu přípravy směsi by měly věnovat pozornost poměru voda-cement. Samozřejmě, že optimální nastavení pro každou kombinaci, ale pamatujte, že nadměrný obsah vody ovlivňuje kvalitu řešení po vytvrzení.

    Způsob přípravy roztoku má také některé nuance. Doporučuje se míchat pojiva a plniva v suchém stavu, a potom se přidá voda. Také důležité pořadí, ve kterém složky se vloží do nádoby. Považován za optimální vrstvy zatížení z písku a cementu a jejich rovnoměrné rozložení výkonu. Pokud je to nutné, připravit velké množství vrstev řešenípísek a cement lze střídavě střídavě měnit.

    Výše ​​uvedená doporučení usnadní míchání směsi a učiní ji homogennější, čímž se odstraní křehkost.