Bloky z pěnového betonu

Pěnový beton je syntetický materiál získaný smísením směsi cementu a písku s přidáním chemického činidla (pěnícího činidla). Hotová směs se umisťuje do speciálních forem, které tuhnou v přírodních podmínkách. Vodík uvolňovaný v procesu expanze a tzv. Rozlití směsi zvyšuje svůj objem téměř pětkrát. Materiál je díky vzhledu bublin porézní. K výrobě bloků z pěnového betonu lze přímo na stavbách.

Obsah
  1. Rozsah pěnového betonu
  2. Technické vlastnosti pěnových bloků
  3. Beton - ovlivňující technické vlastnosti?

Rozsah pěnového betonu

\ t

Pěnový beton se jako univerzální a cenově dostupná cena materiálu široce používá jak při výstavbě nových zařízení, tak při rekonstrukci starých budov a staveb. Bloky z pěnového betonu jsou díky svým technickým vlastnostem jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů.

Nespornou výhodou materiálu jsou:

  • Vysoká tepelná izolace . Jednovrstvá stěna, vyrobená z bloků o hustotě 400-500 kg /m3, tloušťky 40 cm, má stupeň odolnosti proti přenosu tepla 2, -3,5 m 2 oC /W. Izolačními vlastnostmi pěnový beton překonává několikrát silikátové a keramické cihly.

Vysoký stupeň tepelné izolace materiálu umožňuje vytvořit více tenkých stěn, čímž se sníží celková hmotnost krabice doma a umožní se použití lehkého materiálu.nadaci. Kromě snížení nákladů na základovou jednotku, pěnový beton vám umožní ušetřit na nákladech na vytápění a domácí klimatizace v budoucnu.

  • Odolnost proti mrazu.Díky své kapilární pórovité struktuře může tento materiál vydržet 50 cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování. Schopnost alkydového betonu udržet fyzikální a mechanické vlastnosti v podmínkách vícenásobného zmrazování a rozmrazování je charakterizována značkou mrazuvzdornosti, která je přiřazena podle počtu cyklů střídavého rozmrazování a zmrazování.

  • Čistota životního prostředí . Výroba pěnobetonových bloků zahrnuje pouze přírodní složky (vápno, písek, hliníkový prášek atd.), Zatímco recyklovaný odpad nebo strusky se nepoužívají. Stupně šetrnosti k životnímu prostředí pěnových bloků jsou velmi blízko dřeva, jsou také nazývány "biobloky."
  • Dobrá zvuková izolace . Porézní struktura materiálu zajišťuje dostatečnou absorpci zvuků bez odrazu od povrchu. Stavba z porézního betonu splňuje požadavky SNIP 11-12-77. Tento stavební materiál se nejčastěji používá jako vrstva zvukové izolace na deskách ze stavebního betonu.
  • Snadná manipulace . Pěnové bloky lze řezat a brousit řeznými nástroji, což je činí velmi atraktivní pro stavebníky.
  • Nízká absorpce vody . Materiál má uzavřenou pórovitou strukturu (v bloku téměř 100% uzavřeného času), což neumožňuje voduúnik uvnitř materiálu a vyplnění dutiny.
  • Trvanlivost . Po 10 let provozu tento materiál zvyšuje jeho životnost téměř dvakrát. Proto mohou být bloky z pěnového betonu použity při stavbě domů až do 4 podlaží.
  • Nízká hustota . Tato materiálová vlastnost umožňuje snížit náklady na dopravu, výrazně zjednodušuje stavbu a snižuje její požadavky.
  • Vysoká požární bezpečnost . Beton podle klasifikace DIN 4102 má třídu A1, což indikuje jeho nehořlavost. Tento materiál má široké uplatnění v izolaci stavebních konstrukcí, jakož i tepelnou izolaci zařízení v podmínkách, kdy teplota izolačního povrchu dosahuje + 400 ° C. V tomto případě bylo v průběhu mnoha studií prokázáno, že při zvýšení teploty na značku + 400 ° С dochází ke zvýšení pevnosti pěnového betonu o 85%. Podle GOST 30247.0-94 je limit požární odolnosti desek a stropů 70 minut (REI 60).

Nevýhody pěnového betonu zahrnují:

  • Pro zajištění optimální tepelné vodivosti a protihlukové izolace by mělo být jako řešení použito speciální lepidlo. Geometrie výrobků jsou zároveň vysoké požadavky. Dnes není každý výrobce schopen nabídnout bloky přesných forem.
  • Povinná úprava domu, která mu dává estetický vzhled.
  • Dokonce i nejmenší porušení technologického procesu může vést k lomu materiálu, takže by měly být zakoupeny pěnové blokyvýrobci.

Technické vlastnosti pěnových bloků

\ t

Podle svých fyzikálních a mechanických vlastností, jako je značka podle průměrné hustoty, pevnosti v tlaku, uvolňovací vlhkosti, koeficientu tepelné vodivosti v suché formě, je odolnost materiálu proti mrazu rozdělena do několika skupin:

  • D 300, 350, 400, 500 - tepelně izolační. Tento typ se používá při stavbě tepelně izolačních vrstev.
  • D 600, 700, 800, 900 - konstrukčně tepelně izolační. Jsou nejoblíbenější v nízkopodlažní budově.
  • D 1000, 1100, 1200 - stavební bloky. Používá se méně často, zpravidla na stavbu nosných stěn a příček.

Hlavním úkolem pěnového betonu je vytvořit maximální tepelnou izolaci za předpokladu zachování požadované pevnosti konstrukce stěny. Použití tohoto materiálu pomáhá dosáhnout kompromisu.

Beton - který ovlivňuje specifikace?

S nárůstem hustoty pěny se zvyšuje její pevnost a tepelná vodivost. Pokud však nevznikne zvýšená trvanlivost problémů, může zvýšení tepelné vodivosti vést ke skutečnosti, že materiál bude tenké teplo zadržovat a špatně odolávat působení nižších teplot.

Snížení hustoty bloků z pěnového betonu vede ke zlepšení technických vlastností, zejména parametrů tepelné izolace, zároveň se však přímo snižuje nosnost konstrukce. Čím teplejší je jatečně upravená těla, tím menší zatížení vydrží.

Stejně jako všechny cementové materiály, bloky zpěnový beton poškozený smršťováním během procesu pokládky. Velikost smrštění závisí na faktorech, jako je kvalita a obsah písku, druh cementu a jeho množství ve směsi, způsob skladování, poměr vody a cementu atd. Aktivní fáze smrštění navíc trvá pouze 28 dní, pak se stává nevýznamnou.

Jak zvolit hustotu pěnového betonu?

Jako materiál na stěny se doporučuje použít pěnové bloky o hustotě D600-700. Jsou schopny odolat zatížení, které je na rámu zajištěno monolitickými překryvy bez ramen nebo podlahových desek v hotovém tvaru (s povinným zařízením na obvodu pokládky aeropois).

Alternativně mohou být použity vícevrstvé struktury, ve kterých bloky s nízkou hustotou hrají úlohu tepelně izolačního materiálu, zatímco úloha nosných prvků je přiřazena monolitickým betonovým, cihlovým nebo pískovobetonovým tvárnicím.